Koextrudovaná plastová vysokobariérová fólia Výrobcovia

Aké sú bežné problémy pri výrobe koextrudované plastové fólie s vysokou bariérou ? Ako tieto problémy ovplyvňujú výkon filmu?

1. Bežné problémy a ich príčiny
Nestálosť bublín
Problémové prejavy: praskanie bublín, tvrdnutie v napätí, nestabilita mrazovej línie, chvenie bublín.
Analýza príčin:
Prasknutie bublín je zvyčajne spôsobené nadmerným naťahovaním roztaveného materiálu pri výstupe z formy, čo má za následok nedostatočnú pevnosť taveniny na udržanie stability bublín.
Vytvrdzovanie deformáciou je vytvrdzovanie roztaveného polyméru, keď sa rýchlo naťahuje v pozdĺžnom smere, čo spôsobuje kolísanie vnútorného tlaku bublín a šírky bublín.
Nestabilita linky mrazu môže byť spôsobená zmenami teploty taveniny, ktoré môžu byť spôsobené nesprávnym výberom živice, nesprávnym dizajnom skrutky, opotrebovaním skrutky alebo poruchou ohrievača/termočlánku.
Chvenie bublín je spôsobené vysokou rýchlosťou vzduchu vo vzduchovom prstenci, ktorý vytvára lineárne značky na povrchu bubliny.
Zmeny špecifikácií
Problémové prejavy: Špecifikácie fólie, ako je šírka a hrúbka, sa počas výrobného procesu menia.
Analýza príčin:
Nedostatočná rovnomernosť štrbiny matrice po obvode.
Slabé alebo nerovnomerné prúdenie vzduchu vo vzduchovom prstenci spôsobuje nerovnomerné chladenie film s vysokou bariérou .
Nerovnomerná teplota taveniny môže byť spôsobená nesprávnou konštrukciou skrutky alebo opotrebovaním.
Nestabilita rozhrania
Prejav problému: Na rozhraní medzi dvoma vrstvami dochádza k nestabilite, ako je nestabilita cik-cak rozhrania a nestabilita vlnového rozhrania.
Analýza príčin:
Kľukatá nestabilita rozhrania je zvyčajne spôsobená nadmerným šmykovým napätím na rozhraní, čo má za následok ""cik-cak"" deformáciu povrchu filmu v priečnom smere. Môže to byť spôsobené výrazne odlišnými šmykovými viskozitami medzi materiálmi, ktoré vytvárajú rozhranie, alebo nevhodným pomerom vrstiev, v dôsledku čoho je rozhranie príliš blízko k stene formy.
Nestabilita vlnového rozhrania je spôsobená nerovnomernou deformáciou predĺženia na rozhraní medzi dvoma materiálmi, čo vedie k zvlnenému vzoru, keď sa bublina vytlačí z formy.
2. Vplyv problému na filmový výkon
Nestálosť bublín
Vplyv na výkon:
Pretrhnutie bubliny spôsobí pretrhnutie štruktúry fólie, čím sa znížia bariérové vlastnosti a mechanická pevnosť fólie.
Vytvrdzovanie deformáciou ovplyvní vlastnosti v ťahu a elasticitu filmu, vďaka čomu sa film ľahšie deformuje alebo zlomí, keď je vystavený vonkajším silám.
Nestabilita línie mrazu ovplyvní rýchlosť ochladzovania a rovnomernosť koextrudovanej fólie s vysokou bariérou, čím ovplyvní priehľadnosť a bariérové ​​vlastnosti fólie.
Chvenie bublín spôsobí chyby na povrchu fólie, čo ovplyvní estetiku a použitie fólie.
Zmeny špecifikácií
Vplyv na výkon:
Zmeny špecifikácií will lead to inconsistent thickness and width of the film, affecting the uniformity and barrier properties of the film.
Nadmerná odchýlka hrúbky fólie tiež ovplyvní jej výkon a index rýchlosti úniku na automatickom plniacim stroji.
Nestabilita rozhrania
Vplyv na výkon:
Nestabilita rozhrania will lead to decreased adhesion between the two layers, affecting the interlayer bonding and overall strength of the film.
Nestabilita cikcakového rozhrania zníži rovinnosť a hladkosť fólie, čo ovplyvní vzhľad a použitie fólie.
Nestabilita vlnového rozhrania spôsobí nerovnomernú deformáciu plastovej fólie s vysokou bariérou počas naťahovania, čím sa znížia ťahové a bariérové ​​vlastnosti fólie.
3. Výhody a protiopatrenia technológie balenia Changxi
Tvárou v tvár týmto bežným problémom spoločnosť Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. vybudovala súbor poctivého systému kvality so svojimi inováciami a profesionalitou. Spoločnosť plne implementovala systém riadenia ERP a sieťové sledovanie informácií o výrobnom procese, ktoré dokáže monitorovať rôzne parametre vo výrobnom procese v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť kvality produktu.
V reakcii na vyššie uvedené problémy spoločnosť prijala nasledujúce protiopatrenia:
Optimalizujte výber a zloženie živice: Vyberte živice s vhodnou pevnosťou taveniny a šmykovou viskozitou, aby ste zlepšili celkový výkon a stabilitu filmu.
Zlepšite dizajn formy: Optimalizujte medzeru formy a dizajn kvapalinového kanála, aby ste zabezpečili rovnomerný tok a chladenie roztaveného materiálu vo forme.
Posilnite údržbu a starostlivosť o skrutku: Pravidelne kontrolujte opotrebovanie skrutky a skrutku so silným opotrebovaním včas vymeňte, aby ste zabezpečili rovnomernosť a stabilitu teploty taveniny.
Optimalizujte dizajn vzduchového krúžku: Nastavte rýchlosť a smer prúdenia vzduchu vo vzduchovom krúžku, aby ste zabezpečili rovnomerné chladenie a natiahnutie fólie.
Posilnite monitorovanie a testovanie kvality: Použite pokročilé testovacie zariadenia a nástroje na prísne testovanie a kontrolu rôznych výkonnostných ukazovateľov filmu, aby ste sa uistili, že kvalita produktu spĺňa požiadavky zákazníkov.