Pri viacvrstvovom koextrúznom procese sedemvrstvový koextrudovaný vysokobariérový film , ako zabezpečiť dobrú priľnavosť a rovnomerné rozloženie medzi vrstvami materiálov?
Spoločnosť Changxi Packaging Technology si je dobre vedomá toho, že kvalita surovín je kľúčom k určovaniu výkonu viacvrstvových koextrudovaných fólií. Spoločnosť prísne implementuje postupy preverovania a auditu pre dodávateľov surovín a spolupracuje iba s dodávateľmi, ktorí boli prísne hodnotení, majú dobrú povesť a silnú technickú silu. Suroviny poskytované týmito dodávateľmi spĺňajú nielen základné požiadavky na fyzikálne a chemické vlastnosti, ale musia mať aj dobrú adaptabilitu na spracovanie a priľnavosť medzi vrstvami.
Po vstupe surovín do továrne spoločnosť implementuje prísne testovanie prichádzajúcich materiálov a porovnávanie prichádzajúcich materiálov, aby sa zabezpečilo, že kľúčové ukazovatele, ako je zloženie, veľkosť častíc a index toku taveniny každej šarže surovín, spĺňajú stanovené normy. Prostredníctvom pokročilého testovacieho zariadenia, ako je infračervený spektrometer s Fourierovou transformáciou (FTIR), diferenciálny skenovací kalorimeter (DSC) atď., sú suroviny presne analyzované, aby sa ďalej vybrala najvhodnejšia kombinácia surovín pre viacvrstvovú koextrúziu.
Changxi Packaging Technology využíva pokročilú technológiu koextrúzie a presný systém riadenia extrúzie pri výrobe sedemvrstvových koextrudovaných fólií s vysokou bariérou. Technológia viacvrstvovej koextrúzie zahŕňa vytláčanie živicových surovín s rôznymi vlastnosťami cez viacero extrudérov súčasne a ich zmiešavanie do jednej prostredníctvom špeciálne navrhnutých foriem v roztavenom stave. Tento proces si vyžaduje mimoriadne vysokú presnosť a koordináciu.
Dizajn formy: Sedemvrstvová koextrúzna forma nezávisle vyvinutá spoločnosťou využíva presný dizajn prietokového kanála, aby sa zabezpečila rovnomerná distribúcia a presná kontrola každej vrstvy materiálov vo forme. Dizajn prietokového kanála formy bol mnohokrát simulovaný a optimalizovaný, aby sa znížilo šmykové napätie a teplotný gradient materiálu počas procesu toku a zabezpečila sa rovnomernosť a stabilita každej vrstvy materiálov.
Regulácia teploty extrudéra: Systém vykurovania a systém riadenia teploty každého extrudéra sú automatizované a inteligentné a môžu automaticky upraviť distribúciu vykurovacieho výkonu a teploty podľa rôznych charakteristík surovín a rýchlostí extrúzie, aby sa zabezpečilo, že každá vrstva materiálov si počas procesu extrúzie udrží najlepší roztavený stav, čo vedie k spájaniu medzi vrstvami.
Promótor väzby medzi vrstvami: Pridanie vhodného množstva promótora väzby, ako je polyetylén očkovaný anhydridom kyseliny maleínovej (MAH-g-PE), medzi špecifické vrstvy môže účinne zlepšiť pevnosť spojenia medzivrstvového rozhrania, zabezpečiť, že každá vrstva materiálov je pevne spojená a nie je ľahké ju oddeliť.
Návrh výrobného procesu a systém riadenia procesov Changxi Packaging Technology zabezpečujú stabilitu a sledovateľnosť každej šarže produktov. Počas procesu viacvrstvovej koextrúzie spoločnosť zaviedla online monitorovacie systémy, ako sú monitory hrúbky, monitory šírky a online systémy detekcie defektov kvality, na monitorovanie hrúbky, šírky a povrchových defektov fólie v reálnom čase. Po zistení abnormality sa parametre procesu okamžite upravia, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Každá šarža produktov je prísne testovaná a kontrolovaná v súlade s ukazovateľmi dodávateľa, vrátane, ale nie výlučne, kľúčových ukazovateľov výkonnosti, ako je pevnosť v ťahu, predĺženie pri pretrhnutí, bariérové vlastnosti (priepustnosť kyslíka, priepustnosť vodných pár) a pevnosť zvaru. Spoločnosť tiež zaviedla kompletný systém riadenia kvality, ako sú ISO 9001 a HACCP, aby zabezpečila, že každý odkaz od surovín až po hotové výrobky spĺňa medzinárodné normy a požiadavky zákazníkov.
Spoločnosť má dostatočnú výrobnú kapacitu a má viacero vysoko automatizovaných výrobných liniek, ktoré dokážu rýchlo reagovať na dopyt trhu. Prostredníctvom kompletného ERP systému bol realizovaný celý reťazec správy informácií od obstarávania surovín, plánovania výroby, riadenia zásob až po predaj a dodávku, čo zlepšilo efektivitu výroby a transparentnosť dodávateľského reťazca.
Pokiaľ ide o dodávky surovín, spoločnosť nadviazala dlhodobý a stabilný kooperatívny vzťah s hlavnými dodávateľmi s cieľom zabezpečiť stabilitu a včasnosť dodávok surovín, čím poskytuje pevný základ pre nepretržitú výrobu.
Changxi Packaging Technology dodržiava koncept bezproblémového servisu a má tím popredajných služieb zložený z technických chrbtových kostí. Nielenže majú bohaté znalosti o viacvrstvovej koextrúznej technológii, ale môžu tiež poskytovať 24-hodinové sledovacie služby, navštevovať zákazníkov včas, zbierať spätnú väzbu a pomáhať zákazníkom riešiť praktické problémy vo výrobe.
Spoločnosť zaviedla pravidelný komunikačný a konzultačný mechanizmus a zákaznícky súborový systém so zákazníkmi a neustále zlepšuje technickú úroveň zákazníkov a možnosti aplikácie produktov prostredníctvom pravidelných technických výmen a školení. V reakcii na špeciálne potreby zákazníkov spoločnosť poskytuje prispôsobené riešenia, aby sa zabezpečilo, že výkon produktu bude dokonale zodpovedať scenárom zákazníckych aplikácií.
